導入事例
高精度3Dスキャナーを使用した船舶用成形型の製造/検査の効率向上事例
NuWave Compositesについて
NuWave Compositesは、高度な複合材ツーリング、設計、製作を専門とする船舶関連の製造企業です。米国を拠点とし、海洋分野に特化したエンド・ツー・エンドのソリューションを提供しています。3Dスキャンとリバースエンジニアリング、CNC加工と手作業を組み合わせた原型・成形型・複合部品の製作を行っています。合理化され、垂直統合されたワークフローを用いて、精度と性能を追求するエンジニアリング企業です。
海洋成形型のデジタル製造
NuWave Compositesは、デジタル設計データがないボートや海洋部品を扱うことがよくあります。FreeScan Trak Novaを使用することで、物理的な資産を直接スキャンし、リバースエンジニアリング、CADモデリング、完全なドキュメント作成のための正確な表面モデルを作成できます。FreeScan Trak Novaは、ボートの船体やデッキ成形型のような大きな湾曲した表面の処理に優れており、マーカーなしで精度と安定性を維持します。
このシステムはワイヤレスで、ショップフロアでフルサイズの原型やレガシー部品を直接スキャンする柔軟性を提供します。FreeScan Trak Novaにより、NuWave Compositesはこれらの物理的な資産を直接スキャンし、リバースエンジニアリング、CADモデリング、ガラスやコアキットを含む完全な図面を得るための基礎となる、正確なサーフェスモデルを作成できるようになりました。また、SHINING 3D独自のビデオフォトグラメトリー（VPG）を搭載しており、一貫した体積精度を確保することができます
NuWave Compositesは、ワークフローを中断することなく、実際の海洋部品からクリーンで使用可能なスキャンデータを取得できるようになりました。
舶用成形型の3D検査
FreeScan Trak Novaは、PolyWorks Inspectorなどの検査ソフトウェアと組み合わせることで、成形型検査に非常に役立ちます。成形型作成前にCNC加工された原型をCADモデルと比較して検証することで、高額なエラーを防ぐことができます。製造後には、最終部品をスキャンしてCADと比較し、設計仕様を満たしていることを確認できます。例えば、NuWave Compositesは16フィートのボートプロジェクトでFreeScan Trak NovaとPolyWorks Inspectorを使用しました。彼らは高精度な3Dスキャンを実行し、メッシュを成形型のCADモデルに合わせ、詳細なカラーマップを生成して偏差を視覚化しました。正確な測定と幾何公差（GD&T）解析が行われ、包括的でエクスポート可能なレポートが作成されました。
NuWave Compositesの共同オーナーであるリード・リチャードソン氏は、この3Dスキャナーは「驚くべき」ものであり、当て推量を排除するための「業界の定番」になりつつあると述べています。
SHINING 3DのFreeScan Trak Novaを海洋成形型の製造および検査ワークフローに組み込むことで、品質、精度、効率が大幅に向上し、海洋メーカーはプロセスをデジタル化し、プラグから最終部品まで高品質な結果を確保できます。
FreeScan Trak Nova
オールインワンの3Dスキャンシステムとして複数のスキャンモードを搭載。小型のスキャナーであるTE NOVAと、大型スキャナーとトラッカーの2つの役割を備えたUE NOVAの二つのデバイスで構成され、3つのスキャンモードで手のひら大から超大型ワークまで高精度な測定が可能な3Dスキャナーです。
