医療・義肢装具における3Dスキャナーの活用

義肢装具製作のための人体スキャン

義肢や装具の制作過程において、従来の石膏採型は患者の体位保持による負担が大きく、また義肢装具士の経験や技量によって寸法精度や適合度合いにばらつきが生じるという現場課題がありました。

これらの課題は、3Dスキャナーを用いた「非接触採型のデジタル化」によって解決できます。 まず、患者の患部や全身をハンディ型スキャナーで非接触かつ素早くスキャン（計測）します。次に、取り込んだ点群データを短時間で高精度な3D形状モデルへと処理・データ変換します。最後に、デジタル化した採型データをCAD/CAMシステムへ連携し、装具の設計・製作を行います。

これにより、患者の負担軽減と同時にデータの蓄積による品質の安定化を実現し、短納期での装具提供を可能にします。

医療機器部品の検査・研究用計測

人工関節やインプラント、医療機器の精密部品といった複雑形状・小型ワークの製造・研究現場では、手作業による測定器では再現性が低く、検査工程のボトルネックや検査員の熟練度によるデータのばらつきが課題となっています。

このような精密計測の現場には「全自動デスクトップ計測」の手法を導入することで課題を解決できます。 まず、対象となる医療部品をデスクトップ型3Dスキャナーのステージにセットします。続いて、事前設定されたプログラムに沿って全自動で多角的な高精細スキャンを実行します。取り込まれたCADデータと実測データを照合し、形状評価・全項目検査を自動で完了させます。

作業者の習熟度に依存しない高精度な形状評価が可能となり、研究・検査業務の大幅な効率化に寄与します。