導入事例
3Dスキャンでモールド検査の効率が飛躍的に向上
モールド(型)は現代の製造業を支える基盤であり、その寸法精度は最終製品の品質や性能に直結します。製造業の競合が激化する中、多くの企業が測定精度の向上、検査時間の短縮、そして生産性の向上を実現する先進的な検査技術を求めています。
Huifeng Machinery Mouldについて
Huifeng Machinery Mould Co., Ltd.(以下、Huifeng社)は、金属金型、風力発電用木型、中・大型ポンプ用の型などを手がけるメーカーです。同社の製品は、風力発電、大型船舶、自動車エンジン、産業用ロボットなどの鋳造分野で広く採用されています。
同社はデジタルトランスフォーメーションと品質プロセスの改善を進める一環として、モールド検査の効率化を目的に、SHINING 3Dのハンディ型ワイヤレスレーザー3Dスキャナー「FreeScan UE Pro2」を導入しました。


FreeScan UE Pro2 が選ばれた理由
型の出荷前の正確な寸法検査は、品質保証において最も重要な工程の一つです。 Huifeng社は複数の機器を徹底的に評価・比較した結果、高い精度・スキャン速度・操作性を兼ね備えた「FreeScan UE Pro2」の採用を決定しました。
同社の副社長であるシェン氏は、導入の決め手となった3つのメリットを挙げています。
型検査の効率化がもたらす3つのメリット
1. 現場の制約をなくす「完全ワイヤレス操作」
従来の検査は、ケーブルの取り回しや作業場所の固定といった制約がありました。FreeScan UE Pro2はワイヤレスに対応しているため、電源やデータケーブルに縛られることなくスキャンを行えます。
これにより、大型モールドの周りを自由に動き回って撮影できるようになり、検査の柔軟性・作業効率・安全性が大きく向上しました。

2. 大幅な時間短縮を叶える「高速レーザースキャン」
50本のクロスレーザーラインを搭載し、スキャンスピードは最大3,460,000ポイント/秒。広範囲の複雑な形状も一瞬で捉えます。
高精度な測定結果を維持しながら完全な表面データをすばやく収集できるため、検査時間の大幅な削減に貢献しています。

3. スムーズな現場定着を支える「安心のサポート体制」
産業機器の運用において、手厚い技術サポートは安定稼働の要です。
SHINING 3Dは操作トレーニングから技術相談、運用サポートまで包括的なサービスを提供。この体制により、Huifeng社はスムーズに実務へ導入でき、日々の現場で安定したパフォーマンスを発揮させています。
導入による具体的な成果
「FreeScan UE Pro2」の導入により、Huifeng社の品質管理プロセスは大きく進化しました。
・検査速度の向上(作業時間を大幅削減)
例えば、直径約1.5mの円形木型の場合、わずか10分ほどで完全な3Dデータの取得が完了します。検査サイクルが格段に短縮され、作業者の負担も大幅に軽減されました。


・高精度な解析と視覚的なレポート
最大0.02 mmの高精度なデータを専門ソフトウェアに取り込み、設計CADモデルと直接比較。誤差を可視化したカラーマップ(偏差解析図)が自動作成されるため、修正が必要なポイントをひと目で把握できます。

デジタル検査で品質管理体制を強化
Huifeng社は「FreeScan UE Pro2」を導入したことで、測定のスピードと精度を両立させ、検査ワークフロー全体の効率化を達成しました。
不具合の早期発見や手直しコストの削減はもちろん、品質に対する同社の信頼性向上にもつながっています。製造業において品質向上とDX推進を支える重要なパートナーとして、SHINING 3Dは今後も世界中のものづくり現場を革新していきます。

